5:使用液压千斤顶时,应先将重物先试**起一部分,仔细检查液压千斤顶无异常后,再继续**升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压千斤顶有倾斜时,**将液压千斤顶卸压回程,分离式液压千斤顶规格,及时处理好后方可再次操作。6:在**升过程中,分离式液压千斤顶厂家,应随重物的不断上升及时在液压千斤顶下方铺垫保险枕木架,以防液压千斤顶倾斜或引起活塞突然下降而造成事故,下放重物时要逐步向外抽出枕木,枕木与重物间的距离不得**过一块枕木的厚度,以防意外!7:若重物的**升高度需**出液压千斤顶额定高度时,需先在液压千斤顶**起的重物下垫好枕木,降下液压千斤顶,垫高其底部,重复**升,直至需要的起升高度。8:液压千斤顶不可作为*支承设备。如需长时间支承,应在重物下方增加支承部分,以**液压千斤顶不受损坏。9:若**升重物一端只用一台液压千斤顶时,则应将液压千斤顶放置在重物的对称轴线上,并使液压千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致。若重物一端使用两台液压千斤顶时,其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧。10:使用两台或多台液压千斤顶同时**升作业时,须统一指挥、协调一致、同时升降。11:液压千斤顶应存放在干燥、无尘的地方,不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用,更不能放在室外日晒雨淋!操作时应严格遵守技术规范,用户需根据使用情况定期检查和保养。
系统的压力调试应从压力调定值高的主溢流阀开始,逐次调整每个分支回路的压力阀。压力调定后,须将调整螺杆锁紧。
1)滋流阀的调整压力,一般比液动机大负载时的工作压力大10%-20%。
2)调节双联泵的卸荷阀,使其比**行程所需的实际压力大15%一20%。
3)调整每个支路上的减压阀,使减压阀的出口压力达到所需规定值,并观察压力是否平稳。
4)调整压力继电器的发信压力和返回区间值,液压千斤顶,使发信值比所控制的执行机构工作压力高0.3-0.5MPa;返回区间值一般为0.35 -0.8MPa。
5)调整顺序阀,使顺序阀的调整压力比先动作的执行机构工作压力大0.5-0.8MPa。
6)装有蓄能器的液压系统,蓄能器工作压力调定值应同它所控制的执行机构的工作压力值一致。当蓄能器安置在液压泵站时,其压力调整值应比溢流阀调定压力值低0.4一0.7MPa。
7)液压泵的卸荷压力,一般控制在0.3MPa以内;为了运动平稳增设背压阀时,背压一般在0.3 -0.5MPa范围内;回油管道背压一般在0.2 -0.3MPa范围内。